更新時間:2024-10-11
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
日本東京理化EYELA 噴霧凍干造粒裝置
所謂噴霧冷凍干燥法是
1:將藥水溶液在液氮中進行噴霧
2:瞬間凍結(jié)微液滴
3:冷凍干燥后獲得微粒子
通過步驟1~3獲取的粒子外觀上為細小的顆粒形粒子的同時,內(nèi)部是具有海綿狀的多孔結(jié)構(gòu)的樣品。
通過噴霧冷凍干燥法獲得的干燥樣品例(甘露醇),形成多孔且分散性佳,凝集性低的微粒子
條件:噴霧壓力 約150kPa 流量約500mL/h
攪拌器轉(zhuǎn)速 約800rpm 冷凍干燥機 FDS‐2000型
噴霧冷凍造粒法是zui有效的例子
在藥物研究及DDS(給藥系統(tǒng))研究領(lǐng)域的需求,一般的干燥手段(噴霧干燥)得到的具有藥用成分的細粉希望可溶于水。噴霧干燥法得到的細粉會凝集成“塊",會產(chǎn)生不溶于水的部分。超過100℃以上的溫度會使其進行局部分解,使藥效減半。
日本東京理化噴霧凍干造粒裝置 方法的成功案例
1.在水中聚集但在酒精中不聚集的樣品
它與水聚集,因為它在微粉化之前具有無孔結(jié)構(gòu)。 通過噴灑SFD,細顆粒變得多孔并且不與水聚集。酒精不能噴霧干燥或冷凍干燥。
2.含糖樣品
含有糖的樣品在冷凍干燥時往往會融化并失敗。 通過SFD使顆粒更細,升華面積擴大,冷凍干燥成功。
3.具有高漿液濃度的樣品
當漿液濃度為50%的樣品,由于噴霧干燥法容易滴落損失,回收率低至5~20%, 采用SFD法霧化時,回收率提高到90%。※但是,如果漿料的粉體成分為0.1mm以上(100 m以上),則容易堵塞噴嘴,因此不適合。
4.含蛋白質(zhì)的微粉化
由于蛋白質(zhì)被加熱滅活,因此它們不能通過噴霧干燥方法霧化。但SFD方法不需要加熱,因此成功地制成了細顆粒。但是,需要關(guān)閉SFD的防凍加熱器并運行它,所以連續(xù)噴灑一次大約1分鐘(每批15mL)。
能夠達成這些.大目標的手法唯.有 日本東京理化噴霧凍干造粒裝置
1.噴霧干燥法(Spray Dryer):由于干燥時瞬間加熱至100℃以上的高溫,讓微粒子發(fā)生收縮,得到了中間產(chǎn)生孔隙(中空狀)的微粒子。由于表面難以形成多孔狀因此容易凝結(jié)并難以分散。
2.冷凍干燥法(Freeze Drying):由于干燥過程中未加熱,因此未發(fā)生收縮,在預(yù)凍的階段由于微細粒子沒有被加工,無法得到造粒效果,因此微粒子的形狀不均勻。
3.噴霧冷凍造粒法(SFD):因為在前處理中,噴霧干燥后立刻凍結(jié),獲得造粒效 果,由于未進行加熱,微粒子不會發(fā)生收縮。另外,由于干燥物呈多孔狀,難以凝結(jié)且容易分散。
通過D‐甘露醇進行噴霧冷凍干燥造粒時的粒度分布,SEM觀察數(shù)據(jù)
日本東京理化EYELA 噴霧凍干造粒裝置